木材長期暴露在空氣中會發(fā)生濕脹和干縮現(xiàn)象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會引起木材開裂和變形，影響使用，造成浪費。若用濕的木材或沒有干燥好的木材制造木箱，剛剛做好時好像不錯，可是經(jīng)過一段時間后，隨著木材的變干就會發(fā)生翹曲或板面開裂等現(xiàn)象，造成很大的損失。 

GB/T 12464-2016普通木箱包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(國家標(biāo)準(zhǔn))要求在材料選擇上，木箱重要的應(yīng)力部位的材質(zhì)應(yīng)是落葉松、馬尾松、紫云松、白松、榆樹等力學(xué)性能相近的樹種。重要受力構(gòu)件的含水率不得超過25%，箱板箱檔木材的含水率不得超過20%。目的是提高木箱包裝使用的穩(wěn)定性。

拿到設(shè)計人員的木箱圖紙時，實木木箱加工的師傅們做的第一件事就是選材，挑選適合木箱包裝的規(guī)格的、已經(jīng)干燥處理過的板材。為了保證被干木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個過程叫做木材干燥。那么問題來了，大家知道干燥的木材對木箱的意義、以及木材干燥的目的是什么嗎？

1、防止木材發(fā)生霉變、腐朽和蟲蛀。木材中的水分含量在20%~150%范圍時，極易產(chǎn)生霉菌，使木材發(fā)生霉變、腐朽和蟲蛀。如果將木材的水分含量干燥到20%以下，木材內(nèi)產(chǎn)生霉菌的條件就被破壞了，增強了木材抗霉變、腐朽和蟲蛀的能力，保持了木材的原有特性。

2、防止木箱產(chǎn)生開裂和變形。木材中的水分在向空氣中排除時，尤其是當(dāng)木材的水分含量在木材的纖維飽和點以下時，就會引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻，實木木箱就會出現(xiàn)開裂或變形。若是將木材干燥到與使用環(huán)境相適應(yīng)的程度或使用要求的狀態(tài)，就能保持實木木箱的體積尺寸的相對穩(wěn)定，而且是經(jīng)久耐用。                                     

3、減輕木箱的整體重量，提高運輸能力。經(jīng)過干燥后的木材，其重量能減少30%~40%。如果是在木材的供應(yīng)地區(qū)集中制材和集中干燥木材，則可以大大提高木材的運輸能力;同時也可以防止實木木箱在運輸途中產(chǎn)生霉變和腐朽，保證木箱的質(zhì)量。 

4、提高木箱的載重能力，也就是物理意義上的力學(xué)強度，改善木材的物理性能和加工工藝條件。《木箱包裝廠家應(yīng)該知道木材的應(yīng)力》當(dāng)木材的水分含量在纖維飽和點以下時，木箱的物理力學(xué)強度會隨其減低而增高;同時木材也易于鋸割和刨削加工，減少了對木工機械的損失。 

作為一種原材料，木材應(yīng)用的領(lǐng)域很多，而且大都需要進行干燥。木材干燥是保障和改善實木木箱品質(zhì)、減少木材降等損失、提高木材利用率的重要環(huán)節(jié)。同時，木材干燥也是實木木箱加工過程中能耗最大的工序，在我國約占企業(yè)總能耗的60%~ 70%。因此，木材干燥的總目標(biāo)是在保證干燥質(zhì)量的前提下 ，探索提高干燥速度的途徑，以減少能耗和干燥成本。總之，木材干燥是合理利用和節(jié)約木材的重要技術(shù)措施，是實木木箱加工生產(chǎn)中不可缺少的一道重要工序。

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